OA系統(tǒng)
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流程無紙化
實(shí)現(xiàn)流程的全面電子化，通過協(xié)同OA強(qiáng)大的流程引擎功能，全面實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)過程的電子化、規(guī)范化和高效化。
知識(shí)管理
資料的共享與歸檔整理。
報(bào)表分析
提取各種流程數(shù)據(jù)，分析匯總經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，形成數(shù)據(jù)匯總表供管理人員決策分析。
集成開發(fā)
與PLM、ERP、QMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，集成開發(fā)公司流程，高效滿足公司運(yùn)行需要。如：合同評(píng)審、產(chǎn)品報(bào)價(jià)等功能模塊。
流程無紙化
實(shí)現(xiàn)流程的全面電子化，通過協(xié)同OA強(qiáng)大的流程引擎功能，全面實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)過程的電子化、規(guī)范化和高效化。
知識(shí)管理
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報(bào)表分析
提取各種流程數(shù)據(jù)，分析匯總經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，形成數(shù)據(jù)匯總表供管理人員決策分析。
集成開發(fā)
與PLM、ERP、QMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，集成開發(fā)公司流程，高效滿足公司運(yùn)行需要。如：合同評(píng)審、產(chǎn)品報(bào)價(jià)等功能模塊。
PLM系統(tǒng)
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圖紙的歸檔、整理，方便查找與追溯
建立產(chǎn)品BOM信息，對(duì)接導(dǎo)入ERP
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建立產(chǎn)品BOM信息，對(duì)接導(dǎo)入ERP
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建立產(chǎn)品BOM信息，對(duì)接導(dǎo)入ERP
ERP系統(tǒng)
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供應(yīng)鏈管理
從采購、銷售、庫存到供應(yīng)人員，提供采購管理、委外加工、銷售管理、庫存管理、質(zhì)量管理、存貨核算等業(yè)務(wù)管理功能，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全面管理供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)。
財(cái)務(wù)管理
對(duì)企業(yè)的財(cái)務(wù)進(jìn)行全面管理，在完全滿足基礎(chǔ)核算要求的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的資金管理、精細(xì)的成本管理、全面的內(nèi)部控制、快速的財(cái)務(wù)分析的有機(jī)統(tǒng)一，幫助企業(yè)財(cái)務(wù)管理從會(huì)計(jì)核算型向經(jīng)營決策型轉(zhuǎn)變，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。
生產(chǎn)制造管理
對(duì)企業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、車間管理人員，對(duì)企業(yè)的物料清單、生產(chǎn)計(jì)劃、能力計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)管理和車間工序管理等業(yè)務(wù)進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)建立靈活的產(chǎn)品交付體系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精細(xì)化和敏捷制造。
條碼應(yīng)用
物流條碼管理、庫存條碼管理、工序條碼管理等系統(tǒng)功能，條形碼的應(yīng)用貫穿于企業(yè)原材料、成品管理的始終，從原材料入庫到生產(chǎn)領(lǐng)用，車間工序跟蹤，再到產(chǎn)成品入庫、銷售出庫、盤點(diǎn)等全過程都可通過條形碼幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確錄單，提高企業(yè)工作效率，減少出錯(cuò)幾率。
供應(yīng)鏈管理
從采購、銷售、庫存到供應(yīng)人員，提供采購管理、委外加工、銷售管理、庫存管理、質(zhì)量管理、存貨核算等業(yè)務(wù)管理功能，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全面管理供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)。
財(cái)務(wù)管理
對(duì)企業(yè)的財(cái)務(wù)進(jìn)行全面管理，在完全滿足基礎(chǔ)核算要求的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的資金管理、精細(xì)的成本管理、全面的內(nèi)部控制、快速的財(cái)務(wù)分析的有機(jī)統(tǒng)一，幫助企業(yè)財(cái)務(wù)管理從會(huì)計(jì)核算型向經(jīng)營決策型轉(zhuǎn)變，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。
生產(chǎn)制造管理
對(duì)企業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、車間管理人員，對(duì)企業(yè)的物料清單、生產(chǎn)計(jì)劃、能力計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)管理和車間工序管理等業(yè)務(wù)進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)建立靈活的產(chǎn)品交付體系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精細(xì)化和敏捷制造。
條碼應(yīng)用
物流條碼管理、庫存條碼管理、工序條碼管理等系統(tǒng)功能，條形碼的應(yīng)用貫穿于企業(yè)原材料、成品管理的始終，從原材料入庫到生產(chǎn)領(lǐng)用，車間工序跟蹤，再到產(chǎn)成品入庫、銷售出庫、盤點(diǎn)等全過程都可通過條形碼幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確錄單，提高企業(yè)工作效率，減少出錯(cuò)幾率。
QMS系統(tǒng)
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進(jìn)貨檢驗(yàn)、試壓密封試驗(yàn)數(shù)據(jù)的錄入、自動(dòng)生產(chǎn)報(bào)表
不合格流程的流轉(zhuǎn)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
每月質(zhì)保統(tǒng)計(jì)報(bào)表的自動(dòng)生成。
完工報(bào)告的自動(dòng)歸類與生成；
進(jìn)貨檢驗(yàn)、試壓密封試驗(yàn)數(shù)據(jù)的錄入、自動(dòng)生產(chǎn)報(bào)表
不合格流程的流轉(zhuǎn)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
每月質(zhì)保統(tǒng)計(jì)報(bào)表的自動(dòng)生成。
完工報(bào)告的自動(dòng)歸類與生成；
進(jìn)貨檢驗(yàn)、試壓密封試驗(yàn)數(shù)據(jù)的錄入、自動(dòng)生產(chǎn)報(bào)表
不合格流程的流轉(zhuǎn)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
每月質(zhì)保統(tǒng)計(jì)報(bào)表的自動(dòng)生成。
完工報(bào)告的自動(dòng)歸類與生成；
進(jìn)貨檢驗(yàn)、試壓密封試驗(yàn)數(shù)據(jù)的錄入、自動(dòng)生產(chǎn)報(bào)表
不合格流程的流轉(zhuǎn)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
每月質(zhì)保統(tǒng)計(jì)報(bào)表的自動(dòng)生成。
完工報(bào)告的自動(dòng)歸類與生成；
MES系統(tǒng)
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計(jì)劃派工
對(duì)接ERP系統(tǒng)，結(jié)合在制品、庫存、有限產(chǎn)能、車間異常等，制定高效的生產(chǎn)計(jì)劃，排產(chǎn)至員工、設(shè)備、機(jī)臺(tái)
現(xiàn)場無紙化
結(jié)合技術(shù)PLM系統(tǒng)，圖紙與BOM掛鉤，操作人員直接通過平板觀看圖紙及技術(shù)文件。
過程管控
過程中生產(chǎn)信息、質(zhì)量信息隨時(shí)上傳系統(tǒng)，質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)對(duì)接QMS信息化系統(tǒng)形成完工報(bào)告，做到產(chǎn)品實(shí)時(shí)管控與追溯。
設(shè)備管理
查看設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，故障情況，利用移動(dòng)PDA實(shí)現(xiàn)設(shè)備的維修、保養(yǎng)、點(diǎn)檢，建立設(shè)備全生命周期檔案，對(duì)設(shè)備性價(jià)比進(jìn)行分析
工廠看板
數(shù)據(jù)智能匯總，提取車間管理看板、工廠整體看板，實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)，提供給管理層決策分析使用。
計(jì)劃派工
對(duì)接ERP系統(tǒng)，結(jié)合在制品、庫存、有限產(chǎn)能、車間異常等，制定高效的生產(chǎn)計(jì)劃，排產(chǎn)至員工、設(shè)備、機(jī)臺(tái)
現(xiàn)場無紙化
結(jié)合技術(shù)PLM系統(tǒng)，圖紙與BOM掛鉤，操作人員直接通過平板觀看圖紙及技術(shù)文件。
過程管控
過程中生產(chǎn)信息、質(zhì)量信息隨時(shí)上傳系統(tǒng)，質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)對(duì)接QMS信息化系統(tǒng)形成完工報(bào)告，做到產(chǎn)品實(shí)時(shí)管控與追溯。
設(shè)備管理
查看設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，故障情況，利用移動(dòng)PDA實(shí)現(xiàn)設(shè)備的維修、保養(yǎng)、點(diǎn)檢，建立設(shè)備全生命周期檔案，對(duì)設(shè)備性價(jià)比進(jìn)行分析
工廠看板
數(shù)據(jù)智能匯總，提取車間管理看板、工廠整體看板，實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)，提供給管理層決策分析使用。
